Обеспечивает надежность мостов и прочность труб. И использует при этом отечественные материалы. Челябинский завод открыл новую производственную линию по изготовлению керамического флюса – одного из важнейших элементов для сварочных работ.
Мосты, опоры, трубы и котлы, работающие под высоким давлением и при сверхтемпературах. Чтобы сварить эти массивные стальные конструкции, необходим керамический флюс.
Этот композитный порошок не просто соединяет металл, а обеспечивает ему дополнительную прочность. Один из лидеров по его производству в России – компания «Керамакс». Накануне здесь запустили новую производственную линию.
«Сегодня видим дефицит на российском рынке сварочных флюсов, в связи с рыночными тенденциями по минимизации доли присутствия импортных поставщиков, соответственно наша задача обеспечить отечественного потребителя высококачественным сварочным материалом, поэтому было принято решение увеличить мощности», – говорит генеральный директор компании «Керамакс» Алексей Артемьев.
Новая технологическая линия позволит увеличить производство керамического флюса до 16 тысяч тонн в год. А также выпускать больше сварочной проволоки и электродов. В планах компании на ближайшие несколько лет – освоить новые виды соединений, а также начать выпуск целого спектра сварочных материалов.
«Мы хотели бы выйти на комплекс продуктов, то есть это и сварочные электроды и сварочная проволока и новые виды продукции сварочной, флюсов и, наверное, нам было бы интересно поизучать саму технологию соединений, то есть флюс-проволока, металл к металлу», – отмечает председатель совета директоров предприятия «Керамакс» Артем Комаров.
Сегодня компания придерживается стратегии технологической независимости. Расходные материалы и оборудование закупает у отечественных производителей. Импортозамещающая продукция «Керамакс» востребована в энергетике, металлургии, строительстве, судо- и машиностроении.
